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复合编织袋
  • 复合编织袋
  • 产品类别: 编织袋
  • 产品规格: 复合编织袋工序:一、拉丝工序 1.混料:按95%的聚丙烯粉料与5%的填充母料配比,进行搅拌约5 分钟放出,通过上料机加入料斗。 2.挤出温度:第一区:250-255℃
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    复合编织袋工序:

    一、拉丝工序  

    1.混料:按95%的聚丙烯粉料与5%的填充母料配比,进行搅拌约5 分钟放出,通过上料机加入料斗。 2.挤出温度:第一区:250-255℃  第二区:240-245℃ 第三区:220-230℃ 第四区:200-210℃ 第五区:210-220℃ 第六区:230-250℃ 第七区:250-260℃ 第八区:250-260℃ 三通区:220-240℃ 模具区:200-230℃  3.牵引拉伸及收卷:正常情况下主机下料速度为380转/分钟,牵引速度为720转/分钟,通过烘箱拉伸后进入收卷机组进行缠绕收卷出成成品丝。  4.测量入库:收卷后的成品丝在特定的速度下,通过千分尺测量其厚度,以确定平方克重,测量后的合格成品丝方可进入成品丝库。

    二、编织工序

    1.选料:圆织工到成品丝库领取合格的成品丝后应先进行筛选,纬线应优先选用较平整的合格成品丝,其余当作经线。  2.编织:把纬线梭子、经线梭子插入丝架,圆织机进行生产,产出的半成品袋通过圆织机配备的卷布机进行收卷,卷成半成品布卷。 3.编织要求:经纬密度应符合间隔100 mm内,经纬丝断缺不超过2根标准要求。  

    三、涂膜(复合)工序  

    1.混料:按6:1的配比进行配置,将配置好的涂膜料和聚乙烯粉料投入拌料机进行搅拌,至均匀后加入涂膜机料斗。 2.复膜温度:第一区:150-170℃  第二区:200-215℃ 第三区:210-220℃ 第四区:220-230℃ 三通区:230-235℃ 下三通区:180-200℃ 模具区:230-250℃  3.涂膜:首先把半成品布卷上到放布机上,通过多根导杆进入六轨涂膜,涂膜后的半成品布通过涂膜机配备的卷布机进行收卷,生产成为涂膜(复合)后的半成品编织袋。  4.复膜要求:内外表面平整,无皱折,无孔洞,无裂纹,无气泡,塑料膜无缺损,压痕线平直,无破裂。无污染,无尘埃。   

    四、印刷、裁剪工序  

    1.首先把涂膜(复合)后的半成品编织袋放到印裁机的放布机上,调 整松紧,使其运转正常。  2.根据印刷要求在印裁机墨盒内放入其要求的特定的水墨。 3.根据加工尺寸要求,调整裁剪尺寸。  4.把放布机上的半成品编织袋通过印刷后,经过带有风机的导杆导入裁袋机进行裁切。  

    五、缝口打包工序  

    1.把裁切好的半成品编织袋通过工业缝纫机进行底部缝合,主要控制脱针、断线。  2.把缝合好的编织袋成品进行鉴数打包。 3.打包好的成品经过抽检合格后入库。




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